+86 13923237989 Centre de tournage-fraisage à double broche et double tourelle
Cette structure garantit la précision d'usinage tout en améliorant l'automatisation : l'usinage complexe de surfaces multiples peut être réalisé en une seule opération, évitant ainsi les erreurs dues aux repositionnements. La machine est généralement équipée d'un banc à haute rigidité et de servomoteurs de précision pour assurer sa stabilité lors des opérations de coupe à grande vitesse.
En fonctionnement, les opérateurs peuvent optimiser la production grâce à la programmation du système CNC. Les deux tourelles peuvent accueillir simultanément divers outils, tels que des outils de tournage et des fraises, et basculer automatiquement en fonction des besoins du processus pour réaliser des opérations composées comme le tournage cylindrique, le surfaçage, le perçage et le taraudage. Le transfert automatique de la pièce entre la broche principale et la contre-broche permet un usinage bidirectionnel sans intervention manuelle, ce qui rend la machine particulièrement adaptée à la production en continu à grand volume. De plus, elle prend en charge les fonctions de contrôle en cours d'usinage et de compensation de l'usure des outils, garantissant ainsi une qualité d'usinage constante.
Le bâti de ce modèle est monobloc et ne contient pas de ciment. La machine pèse plus de 4,5 tonnes, ce qui lui confère une grande rigidité et une excellente stabilité, garantissant ainsi une indéformabilité durable. Elle est équipée de deux tourelles servo-motorisées, chacune dotée d'un axe Y, offrant un plus grand choix d'outils, des fonctionnalités accrues et une utilisation simplifiée. La fonction d'axe arrière permet de résoudre efficacement les problèmes de précision liés à l'usinage recto verso. Cette machine-outil peut également réaliser des opérations de tournage, de rectification, de découpe de fer, de perçage, de taraudage, de taillage d'engrenages, de rainurage, etc., et constitue un véritable centre de tournage et de fraisage.
En fonctionnement, les opérateurs peuvent optimiser la production grâce à la programmation du système CNC. Les deux tourelles peuvent accueillir simultanément divers outils, tels que des outils de tournage et des fraises, et basculer automatiquement en fonction des besoins du processus pour réaliser des opérations composées comme le tournage cylindrique, le surfaçage, le perçage et le taraudage. Le transfert automatique de la pièce entre la broche principale et la contre-broche permet un usinage bidirectionnel sans intervention manuelle, ce qui rend la machine particulièrement adaptée à la production en continu à grand volume. De plus, elle prend en charge les fonctions de contrôle en cours d'usinage et de compensation de l'usure des outils, garantissant ainsi une qualité d'usinage constante.
Le bâti de ce modèle est monobloc et ne contient pas de ciment. La machine pèse plus de 4,5 tonnes, ce qui lui confère une grande rigidité et une excellente stabilité, garantissant ainsi une indéformabilité durable. Elle est équipée de deux tourelles servo-motorisées, chacune dotée d'un axe Y, offrant un plus grand choix d'outils, des fonctionnalités accrues et une utilisation simplifiée. La fonction d'axe arrière permet de résoudre efficacement les problèmes de précision liés à l'usinage recto verso. Cette machine-outil peut également réaliser des opérations de tournage, de rectification, de découpe de fer, de perçage, de taraudage, de taillage d'engrenages, de rainurage, etc., et constitue un véritable centre de tournage et de fraisage.
Nos certificats
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